一、公司概况

（一）发展历程与定位

东莞市米勒机器人有限公司成立于 2007 年，在自动化领域已深耕多年，是一家专业螺丝紧固自动化及单轴机器人运动方案解决商。公司一直秉持着专业、创新的理念，致力于集自动化设备研发、制造、营销和技术服务为一体，全方位满足客户需求。

创立初期，公司便立足市场，精准定位机械、电子等生产加工企业在优化产品质量、提高生产效率、减少用人用工、增加经济效益等方面的需求，为其量身设计、制作各种自动化、半自动化设备。多年来，公司不断探索前行，持续加大研发投入，与日本濑崎株式会社协作生产研发多种型号的自动锁螺丝机，在螺丝紧固自动化领域取得了显著的成绩。凭借供料方式科学、能锁微小及异形螺丝、可精密检测扭力与浮锁等问题、无需事后检测、能自动阻止螺刀下行保护被加工产品、可吸掉浮尘与铁屑等优越功能，产品与其他同类相比，展现出技术含量更高、适用范围更广、产品性能更优、内在质量更好的特点，深受广大客户青睐，也逐步在行业内站稳脚跟，奠定了自身坚实的发展基础。

（二）核心团队与规模

公司的蓬勃发展离不开核心团队的有力支撑。祁智双先生作为公司的法定代表人，担任执行董事与经理一职，在公司的整体运营管理方面有着丰富的经验与卓越的领导能力，能精准把握市场动向，制定符合公司发展的战略规划，引领公司朝着正确的方向稳步前行。而黄峰先生作为监事，在技术研发领域有着深厚的专业素养，凭借自身扎实的专业知识，主导参与了多项关键技术的研发，例如像一种可旋转的自适应螺丝锁付总成及其锁付控制方法等专利技术的诞生，都离不开他的智慧与付出，为公司产品在市场上具备强大竞争力提供了有力的技术保障。

在人员规模方面，公司现有人员规模少于 50 人，参保人数为 6 人。虽然团队规模不算庞大，但各个成员都各司其职、专业专注，凝聚成了一个高效协作的有机整体，共同为公司的发展添砖加瓦，在螺丝紧固自动化这一细分领域持续发光发热，致力于为更多企业提供优质的自动化解决方案，助力行业不断进步。

二、专利技术亮点

（一）已获专利概览

东莞市米勒机器人有限公司在新能源螺丝自动装配领域拥有多项专利，彰显了公司强大的技术创新实力。例如，“一种可检测锁止高度的锁螺丝装置”（专利号：ZL 2014 2 0636450.5），该装置在工作时，位移气缸驱动支承座向下位移，吸管机构为活动连接，电批刀头相对于吸管机构向下移动，当电批刀头将螺丝锁止到位时，抵触件与感应杠杆的抵触端抵接，使感应杠杆摆动，其感应端摆动至传感器感应位置，传感器检测到后发出电信号，反馈正常锁止到位结果；若螺丝发生偏差无法锁止到位，抵触件与抵触端因距离较大不发生抵接，感应杠杆不摆动，传感器检测不到，可反馈螺丝锁止异常以警示操作人员处理，实现自动检测螺丝锁止状态，确保装配质量稳定，还能节省人力成本。

还有 “一种横向锁付螺丝装置”（专利号：ZL 2014 2 0636602.1）、“一种横移送料的自动锁螺丝装置”（专利号：ZL 2014 2 0636604.0）以及 “一种振动送料的自动锁螺丝装置”（专利号：ZL 2014 2 0636694.3）等，这些专利从不同角度优化了螺丝锁付及送料等环节，为新能源螺丝自动装配提供了多样化的技术支持。另外，“一种可旋转的自适应螺丝锁付总成”（专利号：CN202221185619.0），其手持机构可相对动力连接装置旋转角度，轴传动装置也能相对于手持机构旋转，使用便捷、省力，并且支架设置有编码器实时记录手柄位置，提高锁付精度以及防止螺丝锁付顺序出错，有效提高锁付质量，在新能源相关产品的螺丝装配中发挥着重要作用。

（二）特色专利解析

以 “一种可旋转的自适应螺丝锁付总成” 这项专利为例，它涉及螺丝锁付装置技术领域。其结构上，包括支架，支架连接有手持锁付装置，手持锁付装置由动力连接装置、轴传动装置、手持机构等部分组成。其中，动力连接装置与手持机构通过第一轴承活动连接，这里的第一轴承采用复合轴承，包含第一滚针轴承和第一滚珠轴承，保障了连接的灵活性与稳定性；轴传动装置通过同样为复合轴承的第二轴承与手持机构连接，该复合轴承由第二滚针轴承、连接件和第二滚珠轴承构成，连接件上端与第二滚针轴承连接，下端套接第二滚珠轴承，使得轴传动装置能顺畅相对手持机构旋转。

手持锁付装置还配备了控制电路，包含第一柔性电路板、第二柔性电路板和连接导线，实现各部件间的电性连通，手持机构上设置的控制按钮与第一柔性电路板电性连接，方便操作人员进行操作控制，下端连接的用于辅助锁付的显示装置则与第二柔性电路板电性连接，能直观呈现相关锁付信息。

在实际的新能源螺丝自动装配应用中，该总成的优势尽显。比如在一些新能源汽车零部件的组装、或是新能源设备外壳的螺丝装配场景里，其手柄部分可随作业需求任意旋转角度，操作人员能轻松应对不同角度、不同位置的螺丝锁付工作，极大降低了操作难度，使用起来更为便捷、省力。而且，支架设置的编码器可以实时记录手柄位置，严格把控螺丝锁付顺序，避免出现错序情况，大大提高了锁付精度，确保每一颗螺丝都能精准装配，保障了新能源产品整体结构的稳固性和安全性，有力推动了新能源螺丝自动装配工作的高效、高质量开展。

三、新能源螺丝自动装配应用优势

（一）高效精准保障

在新能源螺丝自动装配应用中，东莞市米勒机器人有限公司的自动锁螺丝机展现出卓越的高效精准保障优势。其配备了先进的智能化控制系统，在装配过程中，能够实时对螺丝的位置进行精准监测，不放过任何细微偏差。同时，对于螺丝的紧固力度也能做到精确把控，依据预设的标准参数，自动进行适度调整，确保每一颗螺丝都能以恰到好处的力度被紧固到位。

一旦系统检测到螺丝位置出现异常或者紧固力度不符合要求等情况时，会立即触发警报提示，让操作人员可以及时知晓并进行相应处理。这样的智能化运作模式，极大地保障了装配工作的准确性和稳定性，完美契合新能源产品对于装配高精度、高质量的严格要求，助力新能源产品的生产能够高效且可靠地开展。

（二）适配多种螺丝规格

公司的自动锁螺丝机在面对新能源产品装配中多样化的螺丝规格需求时，具备很强的适配能力。通过合理的内部配置以及灵活的编程设置，它可以轻松应对不同规格、不同型号的螺丝。

无论是螺丝的长度、直径，还是螺纹类型等存在差异，设备都能依据相应的设置进行精准识别与适配，从而顺利完成螺丝的锁付工作。这有效避免了因螺丝规格问题而导致的装配失败情况发生，大大提高了在不同新能源产品装配时的整体效率，减少了因频繁更换设备或调整而耗费的时间与人力成本，为新能源产业的高效装配生产提供了有力支持。

（三）与其他设备联动

自动锁螺丝机的另一大优势在于其可与多种其他自动化设备实现联动协作。在新能源产品的装配流程中，它能够与传送带、机械臂等设备无缝连接，共同构建起一个完整的自动化装配体系。

例如，传送带负责将待装配的新能源产品零部件有序地输送到指定位置，机械臂则可以精准地抓取产品并配合调整角度等，而自动锁螺丝机在这个过程中，准确地对相应位置进行螺丝锁付操作。通过这样的联动配合，不仅极大地减轻了人工操作的强度，还使得整个装配流程更加流畅、高效，显著提升了新能源产品的整体装配效率，进一步推动新能源产业在自动化生产道路上不断迈进。

四、产品质量与服务承诺

（一）质量把控措施

在新能源螺丝自动装配过程中，东莞市米勒机器人有限公司始终将产品质量放在首位，从多个环节严格把控，全方位确保产品品质过硬。

首先，在原材料选用环节，我们秉持高品质原则，精心挑选国内或国际优质名牌产品作为系统选材。这一举措从源头上保障了设备的基础质量，为后续的稳定运行和精准装配奠定坚实基础。例如，自动锁螺丝机的关键零部件，都经过层层筛选，确保其材质具备高强度、耐磨损等优良特性，能够在长时间、高强度的新能源螺丝装配工作中保持良好性能。

在生产制造阶段，公司严格遵循标准化的生产流程和精细的工艺要求。每一道工序都配备专业的技术人员进行操作与监督，确保各个部件的加工精度和装配准确性。同时，运用先进的生产设备和检测仪器，对半成品进行实时监测，及时发现并纠正可能出现的尺寸偏差、加工瑕疵等问题，保证每一个部件都符合严格的质量标准。

成品检测更是把控质量的关键一环。我们为产品的制造和检测均建立了详细的质量记录和检测资料，做到每一台设备都有完整的质量追溯链条。在产品出厂前，诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，只有待产品被确认合格后才会装箱发货。并且，设备会进行模拟实际工况下的新能源螺丝装配测试，检验其在不同工况下的稳定性、精准度以及各项功能是否达标，例如螺丝的紧固力度是否符合预设标准、对不同规格螺丝的适配性是否良好等，通过层层严格检测，确保交付到客户手中的每一台设备都能达到高质量水平，助力客户高效、精准地开展新能源螺丝自动装配工作。

（二）售后服务支持

东莞市米勒机器人有限公司深知优质的售后服务对于客户使用体验的重要性，因此为客户提供了全方位、贴心周到的售后服务支持体系，让客户在使用我们的新能源螺丝自动装配设备时无后顾之忧。

在技术支持方面，公司拥有一支专业的技术团队，他们具备深厚的行业知识和丰富的实践经验，能够为客户提供及时、有效的技术咨询服务。无论是设备在安装调试过程中遇到问题，还是在后续使用时出现操作疑惑，客户都可以随时联系我们的技术人员，他们会通过电话、线上沟通或者必要时上门服务等方式，迅速为客户排忧解难，确保设备能够正常投入使用并稳定运行。

设备维修保养服务也是我们售后服务的重点内容。我们承诺 “一年内免费保修”“终身售后服务保障”，为客户的设备使用提供长期保障。在保修期内，对于非人为因素导致的设备故障，公司将免费提供维修服务，包括更换故障零部件等；而在设备的整个生命周期内，我们也将持续提供维修保养服务，定期回访客户了解设备使用情况，提醒客户进行必要的保养维护工作，同时根据设备的运行状况，提供针对性的优化建议，延长设备使用寿命，保障设备始终处于最佳工作状态。

此外，公司还十分重视对客户的培训工作。针对新能源螺丝自动装配设备的操作和维护，我们会为客户提供专业的培训课程，培训内容涵盖设备的基本操作流程、日常维护要点、简单故障排查方法等，帮助客户的操作人员快速熟悉和掌握设备的使用技巧，提高其操作水平和应对突发情况的能力，确保客户能够充分发挥设备的优势，实现高效的新能源螺丝装配生产，提升整体生产效益。并且，我们设有全国 24 小时人工服务电话 400 - 1182610，无论何时何地，只要客户有需求，我们都能第一时间响应并提供相应的售后服务支持。

五、应用案例与客户反馈

（一）成功应用案例展示

在新能源产业蓬勃发展的当下，东莞市米勒机器人有限公司的自动锁螺丝机在光伏、电动车等多个新能源相关产业中都有着亮眼的实际应用表现，切实助力了新能源螺丝装配工作，以下为您展示部分成功案例：

在光伏组件的装配方面，随着新能源产业的不断升级，光伏组件作为太阳能发电的关键组成部分，其生产装配效率愈发受到关注。以往光伏组件装配存在速度慢、人员操作难度大、产品质量难以保证等问题。而我司的全自动锁螺丝机的应用，带来了显著改变。它凭借高速旋转和自动控制功能，大大增加了螺丝的拧紧速度，显著提高了光伏组件的装配速度。并且，其自动化特点让工人只需简单操作，无需复杂调试和高技能要求，减轻了人员操作难度，同时提高了装配过程的准确性和稳定性。此外，通过精确的控制系统，能确保每个螺丝的拧紧力度一致，有效避免了传统手动装配容易出现的误差和不稳定性，提高了组件的装配质量和可靠性，为光伏产业的发展提供了有力支持。

在电动车生产领域，电动车作为环保、节能的热门交通工具，其市场不断扩大，生产工艺流程也在持续完善升级。电动车装配过程中螺丝固定是极为关键的一环，传统依靠人工操作的螺丝装配方式存在效率低下、易疏漏等问题，影响生产效率和产品质量。我司的全自动锁螺丝机在这一环节大放异彩，例如在车架组装时，能够精确地将车架的各个部件连接在一起，确保车架的强度和稳定性达到设计标准；在电机安装方面，能以极高的精度将电机固定在车架上，保证电机与车架之间的连接牢固可靠，减少电机在运行过程中的振动和噪音；在电池组装配中，又可以确保螺丝的拧紧力度均匀一致，避免电池模块之间出现接触不良等问题，提高电池组的使用寿命和安全性；而且还广泛应用于控制器、仪表盘、灯具等零部件的安装，全方位为电动车的整体品质提供有力保障。像某电瓶车生产企业在引入我司全自动锁螺丝机之前，车架组装环节生产效率低下，产品质量不稳定，客户投诉频繁。引入之后，车架组装的生产效率提高了 80%，螺丝拧紧的精度和扭矩一致性得到显著提升，产品质量投诉率大幅降低，切实展现出了良好的应用效果。

（二）客户好评与合作展望

众多客户在使用了东莞市米勒机器人有限公司的自动锁螺丝机后，都给予了积极的反馈与高度评价。有的客户称赞道：“米勒机器人的自动锁螺丝机真是帮了大忙，以前人工锁螺丝不仅效率低，还老是担心质量不过关，现在用了他们的设备，装配速度快了好几倍，而且每个螺丝拧得都很精准，产品质量明显提升了，太省心了！” 还有客户反馈：“设备操作简单易懂，我们的工人很容易就能上手，而且运行稳定，很少出现故障，售后服务也很周到，有问题能及时帮忙解决，确实是值得信赖的合作伙伴。”

凭借良好的口碑和优质的产品与服务，我们已经与众多新能源企业建立了紧密的合作关系，共同推动行业的发展。未来，我们更是满怀期待，希望能与更多的新能源企业开展合作，持续发挥我们在自动锁螺丝机方面的技术优势，助力新能源产业在螺丝装配环节更加